Kā atrisināt vakuuma sasaldēšanas žāvētāja temperatūras regulēšanas problēmu

Vakuuma sasaldēšanas žāvētājam pirms žāvēšanas ir nepieciešama iepriekšēja sasaldēšana. Iepriekšējai sasaldēšanai ir jāsagatavo zemas temperatūras ledusskapis mīnus 40 ° C vai mīnus 80 ° C temperatūrā. Žāvējamo priekšmetu ievietošana zemas temperatūras ledusskapī vai šķidrajā slāpeklī parasti aizņem apmēram 4 stundas. To var tieši veikt no ārpuses un novērot, ka sasaldēšanas žāvēšanas eksperimentu var veikt tikai pēc tam, kad priekšmeti ir pilnīgi sasaldēti un stingri, Ātri pārvietojiet priekšmetus sasaldēšanas žāvētāja paplātē, lai nodrošinātu sasaldēšanas žāvēšanas efektu. Sasaldēšanas-žāvēšanas procesā šķidro preču dzesēšanas un iepriekšējas sasaldēšanas procesā un pēc tam ūdens sublimācijas procesā cietās precēs temperatūra ir jākontrolē noteiktā procesa prasību diapazonā, kam nepieciešama noteikta precizitātes temperatūras regulēšanas funkcija. Temperatūras regulēšanas problēma ir labāk atrisināta, neiestatajot temperatūras regulēšanas bloku.

1. Ja dzesēšanas kompresoram ir pietiekama dzesēšanas jauda, blakus vakuuma sasaldēšanas žāvētāja priekšējās kastes dzesēšanas sistēmas cauruļvadam pievieno saldēšanas atdzesēšanas atzaru ar atbilstošu dzesēšanas jaudu, lai temperatūras regulēšanas laikā apmierinātu dzesēšanas jaudas pieprasījumu.

2. Tajā pašā laikā temperatūras regulēšanas laikā saldēšanas kompresors atdzesē divus iztvaicētājus ar atšķirīgu iztvaikošanas temperatūru. Darba apstākļu atšķirībai var būt lielāka ietekme uz saldēšanas kompresoru, jo izplešanās vārsta kontrole ir aizkavējusies. Nopietnos gadījumos tas var izraisīt saldēšanas kompresora šķidro āmuru un izraisīt zināmu defektu, tāpēc ir nepieciešams aptvert atpakaļgaitas tvaika spiediena kontroli, Pašlaik tehniķi ir pievienojuši elektromagnētisko vārstu priekšējās kastes iztvaicētāja tvaika atpakaļgaitas cauruļvadam, lai kontrolētu vārsta atvēršanu vai aizvēršanu, uzraugot spiediena starpību starp elektromagnētiskā vārsta priekšpusi un aizmuguri, izmantojot spiediena regulatoru, lai samazinātu slodzes ietekmi temperatūras regulēšanas laikā un nodrošinātu kompresora stabilu darbību.

3. Lai novērstu spiediena paaugstināšanos priekšējās kastes iztvaicējā, ko izraisa solenoīda vārsta aizvēršana, un temperatūras regulēšanas efektu nevar garantēt, tehniķi pievienoja tvaika atpakaļgaitas cauruli tvaika atpakaļgaitas cauruļvadā solenoīda vārsta priekšā, kas ir savienota ar saldēšanas kompresora sekundārās kompresijas sūkšanas cauruli. Izmantojot praksi uz vairākiem vakuuma sasaldēšanas žāvētājiem, rezultāti liecina, ka šī apstrādes metode ir iespējama, Tā var ne tikai izvairīties no temperatūras regulēšanas iekārtas pievienošanas izmaksu pieauguma, bet arī atrisināt neapmierinošo temperatūras regulēšanas efektu un slodzes ietekmi uz kompresoru, ko izraisa plaši izmantotā kapilārās temperatūras regulēšana.